템퍼링 라인 에너지 소비 이해

날짜: 2022년 3월 3일

유리 템퍼링은 에너지 집약적인 공정입니다. 좋은 소식은 템퍼링 라인의 에너지 소비를 최소화하고 에너지 비용을 줄일 수 있는 여지가 있다는 것입니다.

하지만 어떤 공정 단계가 주요 에너지 소비자인지 알고 계십니까?

업계에서 가장 오해를 많이 받는 주제인 것 같습니다. 장비 제조업체는 관련성이 낮은 숫자와 용어를 참조하는 경우가 많으며, 유리 가공업체는 일부 용어가 실제로 의미하는 바를 완전히 이해하지 못할 수도 있습니다.

있다3개 용어당신은 이해해야합니다 :

에너지 소비 일정량의 유리를 처리하는 데 사용되는 kWh의 수입니다. 이는 항상 면적당 생산된 유리의 함수(kWh/m2 또는 ft2)로 언급되어야 합니다.

설치된 전력모든 전기 부품의 총 결합 전력입니다.

앱 특정 제품에 대한 한 번의 템퍼링 주기 동안의 평균 전력 수요를 의미합니다. APP는 항상 유리 종류와 두께에 따라 변경되며, 유리를 많이 사용할수록 항상 더 높아집니다.

이제 템퍼링 라인에서 에너지가 어떻게 사용되는지 살펴보겠습니다.

전체적인 그림을 볼 때 로딩 및 언로딩 컨베이어는 에너지를 거의 사용하지 않습니다. 큰 에너지 사용자는 용광로와 담금질입니다.

로 부분은 전체 템퍼링 라인 에너지 소비의 가장 큰 부분을 차지합니다.

어떤 기술을 가지고 있더라도 유리를 가열하는 데는 항상 같은 양의 에너지가 필요합니다. 이것은 물리학 법칙에 의해 결정됩니다. 그러나 실제 생활에서는 고려해야 할 열 손실도 있습니다. 예를 들어 벽을 통한 열 손실, 압축 공기 대류로 인한 손실 등이 여기에 포함됩니다.

담금질은 템퍼링 라인의 총 에너지 소비량 중 또 다른 중요한 부분을 차지합니다.

담금질에서 에너지 사용에 영향을 미치는 주요 요인에는 로딩 효율, 송풍기 모터 제어 시스템, 담금질 섹션의 가압 영역 및 로 용량이 포함됩니다.

다음은 템퍼링 공정 에너지 비용을 줄이는 데 도움이 되는 8가지 실용적인 제안 목록입니다.

템퍼링 라인의 에너지 소비와 이를 최소화하는 방법에 대한 더 자세한 통찰력을 원하시면 아래 나열된 이전 블로그 게시물을 놓치지 마십시오.

1부에서는 유리 템퍼링 공정 에너지 소비에 영향을 미치는 요인에 중점을 둡니다.

2부에는 이를 최소화하기 위한 8가지 실제 단계에 대한 자세한 설명이 포함되어 있습니다.