금속 부품 열처리를 위한 새로운 플라즈마 질화 능력

​엔지니어링 및 제조 공급망이 팬데믹에서 벗어나면서 새로운 부품과 교체 부품의 열처리를 위해 플라즈마 질화에 대한 수요가 다시 커지고 있습니다.

이에 대해 Wallwork Group은 올해 8월에 첫 번째 설치 예정인 Rübig 플라즈마 질화로 두 대를 추가하여 용량을 늘리고 있습니다.

Wallwork 이사인 Simeon Collins는 다음과 같이 설명했습니다. "이번에는 캠브리지 플라즈마 질화 센터에서 그룹이 £650,000를 추가로 투자하여 기존 용량을 6개의 작동 중인 플라즈마 질화기로 늘리고 연중무휴 처리를 제공합니다. 우리는 또한 질화 공정의 케이스 깊이, 구조 및 기타 품질 측면을 검사하기 위한 새로운 전용 영역입니다." 선택한 Rübig 가열로 제품군은 Micropuls Everest입니다. 이 플라즈마 질화기는 부품에서 온도를 직접 측정할 수 있는 3개의 가열 및 냉각 영역을 포함하여 여러 가지 장점을 제공합니다. 급속 냉각기는 공정 시간을 단축하는 동시에 최적화된 충진과 향상된 에너지 효율성으로 운영 비용을 절감합니다. 질화는 기어, 캠샤프트 및 팔로어, 밸브 부품, 항공기 엔진 및 기체 부품, 다이, 압출기 나사 및 인젝터와 같은 마모 부품의 내구성을 향상시키는 금속 열처리 공정입니다.

Rübig 질화기에서는 분자 질소가 플라즈마에서 분해되어 활성 질소를 얻은 다음 부품 표면에 침투합니다. 표면 경화층의 깊이와 특성을 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 이 공정은 다양한 요구 사항을 충족합니다. Wallwork는 또한 지정된 표면만 노출되고 경화되도록 하는 데 필요한 물리적 마스킹을 설계하고 제조합니다. "이 공정은 다른 열처리 방법에 비해 상대적으로 냉각된다는 큰 장점이 있습니다. 중요한 것은 이는 모재의 치수와 특성이 손상되지 않는다는 것을 의미합니다. 또한 스테인리스 강의 저온 플라즈마 질화에 이상적으로 적합합니다. 가혹한 환경에서 사용에 지장을 줄 수 있는 금속 내식성 손실 가능성을 최소화합니다."라고 Collins는 덧붙였습니다. 화학적 잔류물이 없으므로 물리적 기상 증착(PVD) 코팅 공정을 거쳐 고하중 응용 분야에 사용하기 위한 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

고급 PVD 코팅 기술을 위한 Wallwork의 중심지이기도 한 Cambridge는 고객이 한 지붕 아래에서 플라즈마 질화와 코팅을 모두 이용할 수 있도록 해줍니다. 영국 어디에서나 픽업 및 배송을 위한 그룹의 전용 운송 차량과 결합되어 효율적이고 빠른 처리 고객 서비스를 보장합니다. Wallwork는 회사, 국내 및 국제 인증 기관으로부터 광범위한 승인을 받았습니다. 기존 플라즈마 질화 방법을 테스트 및 평가하고 새로운 단일 또는 이중 공정을 개발할 수 있는 장비가 잘 갖춰진 실험실을 통해 회사는 풍부한 실제 문제 해결 경험을 보유하고 있습니다.